In-Process Gauging

Pengukuran Poros Engkol (Crankshaft) – Tulang Punggung Mesin yang Dinamis

Poros engkol berfungsi mengubah gerak naik-turun piston menjadi gerak rotasi. Karena berputar ribuan kali per menit (RPM), ketidakseimbangan sekecil apa pun dapat menyebabkan getaran hebat yang merusak mesin. Samudra Teknik Pratama menghadirkan solusi metrologi Marposs untuk memastikan setiap jurnal dan pin pada crankshaft berada dalam toleransi absolut. 1. Parameter Geometri yang Sangat Ketat Pengukuran crankshaft […]

Pengukuran Poros Engkol (Crankshaft) – Tulang Punggung Mesin yang Dinamis Read More »

Mengatasi Masalah Ovality dan Taper pada Produksi Komponen Presisi

Dalam produksi komponen seperti crankshaft, camshaft, atau piston, mendapatkan dimensi diameter yang tepat saja tidak cukup. Masalah geometri seperti Ovality (kebundaran yang menyimpang) dan Taper (perubahan diameter sepanjang poros) sering menjadi penyebab utama penolakan barang (reject) oleh tim QC. 1. Mengapa Ovality Terjadi? Penyimpangan kebundaran sering disebabkan oleh: 2. Solusi Marposs: In-Process Geometric Monitoring Melalui

Mengatasi Masalah Ovality dan Taper pada Produksi Komponen Presisi Read More »

Sejarah Marposs (1952) – Kisah Mario Possati dan Revolusi Alat Ukur In-Process

Keberhasilan industri manufaktur modern berhutang budi pada sebuah bengkel kecil di Bologna, Italia. Pada tahun 1952, Mario Possati, seorang jenius visioner, mendirikan Marposs setelah menyadari sebuah inefisiensi besar di lantai pabrik: mesin gerinda saat itu bekerja secara “buta”. 1. Memecahkan Masalah Terbesar Industri Sebelum penemuan Possati, operator mesin harus menghentikan proses pengerjaan (gerinda) untuk mengukur

Sejarah Marposs (1952) – Kisah Mario Possati dan Revolusi Alat Ukur In-Process Read More »