Produksi baterai kendaraan listrik adalah proses kimia yang dikemas dalam mekanik presisi tinggi. Samudra Teknik Pratama memahami bahwa kegagalan dimensi sekecil apa pun pada komponen baterai dapat berdampak pada penurunan performa hingga risiko keamanan (kebakaran). Bersama Marposs, kami menghadirkan solusi inspeksi di setiap tahap produksi baterai.
1. Inspeksi Elektroda: Ketebalan Coating (Mikron)
Tahap awal dimulai dengan pelapisan (coating) material aktif pada foil tembaga atau aluminium.
- Tantangan: Ketebalan lapisan harus sangat seragam. Variasi ketebalan akan menyebabkan distribusi arus yang tidak merata dan memperpendek umur baterai.
- Solusi STP Indonesia: Sensor interferometrik non-kontak dari Marposs mampu mengukur ketebalan lapisan secara real-time pada kecepatan produksi tinggi dengan akurasi sub-mikron.
2. Dimensi Sel Baterai: Cylindrical, Prismatic, atau Pouch
Setelah sel dirakit, integritas fisiknya harus diperiksa.
- Tantangan: Pada sel prismatik, kerataan (flatness) dinding sel sangat penting agar saat disusun menjadi modul, tidak ada tekanan mekanis yang berlebihan.
- Solusi Marposs: Melalui STP Bekasi, kami menyediakan sistem inspeksi otomatis yang mengukur dimensi luar, posisi terminal, hingga deteksi kebocoran gas menggunakan spektrometri massa helium.
3. Assembly Modul dan Pack: Uji Kelistrikan dan Jalur Pendingin
Sel-sel baterai digabungkan menjadi modul, lalu menjadi battery pack yang besar.
- Tantangan: Setiap sambungan las (busbar welding) harus diperiksa kualitasnya untuk memastikan resistansi rendah. Selain itu, jalur pendingin (cooling plate) di dalam pack harus diuji kebocorannya secara absolut.
- Solusi Terintegrasi: Samudra Teknik Pratama membantu mengimplementasikan sistem uji fungsional Marposs yang mencakup inspeksi visual laser untuk kualitas las dan uji kebocoran tekanan tinggi untuk sirkuit pendingin.
4. Keunggulan Teknologi Marposs di STP Cikarang
Industri baterai memerlukan lingkungan clean room atau dry room. Peralatan metrologi Marposs yang didistribusikan oleh STP Indonesia dirancang khusus untuk:
- Beroperasi tanpa mencemari lingkungan baterai (bebas debu dan kontaminasi logam).
- Integrasi penuh dengan sistem eksekusi manufaktur (MES) untuk pelacakan identitas setiap sel (traceability).
Investasi pada sistem inspeksi yang tepat bersama Samudra Teknik Pratama bukan hanya tentang kualitas, tetapi tentang membangun kepercayaan konsumen terhadap keamanan kendaraan listrik buatan Indonesia.