Dalam produksi komponen seperti crankshaft, camshaft, atau piston, mendapatkan dimensi diameter yang tepat saja tidak cukup. Masalah geometri seperti Ovality (kebundaran yang menyimpang) dan Taper (perubahan diameter sepanjang poros) sering menjadi penyebab utama penolakan barang (reject) oleh tim QC.
1. Mengapa Ovality Terjadi?
Penyimpangan kebundaran sering disebabkan oleh:
- Gaya Cekam (Clamping Force): Tekanan chuck pada mesin CNC yang terlalu kuat dapat mendistorsi benda kerja saat diproses.
- Getaran Mesin (Chatter): Ketidakstabilan pada spindle atau keausan alat potong.
- Panas Berlebih: Ekspansi termal yang tidak merata selama proses pemesinan.
2. Solusi Marposs: In-Process Geometric Monitoring
Melalui Samudra Teknik Pratama, kami menghadirkan solusi pemantauan langsung di dalam mesin:
- Sistem Snap-Gage Elektronik: Alat ukur yang memantau kebundaran secara real-time saat benda kerja masih berputar. Jika sistem mendeteksi tren menuju ovality, mesin akan otomatis melakukan kompensasi.
- Multi-Point Sensing: Mengukur beberapa titik sekaligus untuk mendeteksi taper (kemiringan), memastikan diameter di ujung depan dan belakang poros tetap identik.
3. Keuntungan Pendekatan STP Indonesia
Banyak pabrik di kawasan industri MM2100 atau Jababeka masih mengandalkan pengukuran manual setelah proses selesai. Dengan solusi kami:
- Zero Waiting Time: Tidak perlu menunggu hasil lab QC; operator langsung tahu jika ada masalah geometri.
- Analisis Akar Masalah: Data dari sensor Marposs membantu tim maintenance mengetahui kapan bearing mesin CNC Anda mulai aus sebelum kerusakan parah terjadi.
4. Konsultasi Teknis di STP Bekasi
Tim teknis Samudra Teknik Pratama memiliki pengalaman mendalam dalam mengonfigurasi sensor untuk material yang sulit atau geometri yang rumit. Kami memastikan sistem metrologi Anda tidak hanya membaca angka, tapi juga menjaga bentuk sempurna dari setiap produk yang keluar dari lini produksi.